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Aluminium schweissen – leichte Metalle / schwierig zu schweissen Unsere Kunden wie auch unser Schweissteam wollen alle das Gleiche: Eine saubere Verbindung die "hält"! Um eine starke Schweissnaht zu garantieren ist Sauberkeit, gutes Werkzeug und viel Erfahrung gefordert. Qualität fängt bereits bei der Auswahl von unverschmutzten Schweissstäben an. Vor dem Schweissen werden bei uns die Werkstücke (meist mit Aceton) sauber gereinigt. Wir befreien die Teile von Aluminiumoxyd, Schmutz und Fett. Nach der Reinigung werden Werkstücke präzise aneinander gepasst und fixiert. Denn wenn eine Verbindung nicht passgenau ist, gibt es nie eine starke Schweissnaht. Eine sorgfältige Vorbereitung, eine Hand mit Fingerspitzengefühl und die richtigen Werkzeuge machen einen guten Schweisser aus. Schweissverfahren Aluminium schweissen • TIG (Tungsten-Inert-Gasschweissen) • MIG (Metall-Inert-Gasschweissen) • MAG (Metall-Aktiv-Gasschweissen) • WIG (Wolfram-Inert-Gas-Schweissen) Was "halten" Sie von uns? Gerne schweissen wir auch für Sie Aluminium zusammen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und setzen alles auf Verbindungen, die halten.

Wir überwachen die Gültigkeit Ihrer Schweißerprüfungen und bereiten Ihre Schweißer fachlich auf den Erhalt der Prüfungen vor. Von der Organisation bis zur Abnahme der Prüfung – wir kümmern uns um alle Details. Mit unserer Unterstützung können Sie sicherstellen, dass Ihre Schweißer stets den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und ihre Fähigkeiten kontinuierlich verbessern.

Zum Serienschweißen und Entgraten von Stahlringen, radial und axial ausgerichtet, sauber und trocken, kugelgestrahlte Oberfläche, Ringenden in Schnittqualität – manuelles Be- und Entladen der Ringe durch den Bediener – Barcode Scanner (4.0) als Option.

Wir arbeiten sehr eng mit unserem Kunden, dadurch gewährleisten wir die genaue Erfüllung aller Anforderungen. Unsere Leistungsspektrum beim Schweißarbeiten: Lohnschweißen, Schweißkonstruktionen, Reparaturen und Nachbearbeitung

Für jede Ihrer Anwendung und jedes Ihrer Werkzeuge haben wir die passende Vibration –Schweißmaschine für Ihre Produktion: Typ 901, Typ 911, Typ 950, Typ 999 Energieeffiziente und leistungsstarke Maschinen, umfangreicher Standardausrüstung, Flexibilität in der Produktion, Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit, sehr hoher Qualitätsstandard, kurze Lieferzeiten

Wir sind auf anspruchsvolle Schweissaufgaben spezialisiert. Die kontinuierliche Schulung unserer Mitarbeiter und unsere modernen Anlagen, ermöglichen uns alle gängigen Technologien, Verfahren und Normen anzuwenden. Unsere Kompetenzen Seit mehreren Jahrzehnten erledigen wir eine Vielzahl von qualitativ hochwertigen Schweissarbeiten für Kunden in der ganzen Welt. Wir verbinden Bauteile aus schwer schweissbaren Materialien und Materialkombinationen. Wir haben Zugriff auf über tausend Berichte über die Qualifizierung von Schweissverfahren (WPQR) nach verschiedenen Normen. Wir sind für eine breite Palette von Prozessen und Materialien qualifiziert und können so eine geeignete Lösung für Ihr Problem finden. Unser effizientes und vielseitiges Team bietet Schweisstechnik und zerstörungsfreies Prüfen an. Weiters bieten wir zerstörendes Prüfen durch einen Partner im Haus, sowie mechanische Präzisionsarbeit durch einen erfahrenen externen Partner an. Unsere Infrastruktur Unser Schweissbetrieb ist 400 m² groß und verfügt über Kräne mit einer Kapazität von 3,5 t. Wir besitzen alle für die unterschiedlichen Verfahren notwendigen Anlagen wie verschiedene Drehtische und halbautomatische Schweissstände. Mit unserem erfahrenen Schweissteam können wir so gut wie jede Schweissarbeit erledigen. Neben der Herstellung neuer Teile führen wir in unserem Betrieb sowie direkt bei unseren Kunden weltweit auch Schweissreparaturen durch. Unsere Erfahrung reicht von Pumpenbauteilen über Gussteile bis hin zu Dieselschiffsmotoren. Unser Service Reparaturschweissen gemäß nationalen und internationalen Normen Überwachung von Schweiss- und Prüfarbeiten Metallarbeit zur Schweissvorbereitung und Umformung von Schweissnähten Lokale Wärmebehandlung Zertifizierungen ISO 9001 EN ISO 3834-2 AD 2000 HP0

Multifunktions- Block- und Schweißlösung - Minimaler Totraum - Hermetische Trennung des Mediums vom Antrieb durch Membran - Einfache Integration von Automatisierungseinheiten mit ELEMENT - Variable Block- und Schweißgehäuse - Qualitätszertifizierungen FDA / 3A

Beim Schweißen von Hand – vorrangig bei Baustählen und Chrom-Nickel-Stählen – sind zwei Varianten im Einsatz: WIG-Schweißen (Wolfram-Inert-Gas) MAG-Schweißen (Metall-Aktiv-Gas) Punktschweißen Mit unseren mobilen Punktschweißzangen und stationären Punktschweißmaschinen können wir Materialien verschiedener Stahlsorten bis 8 mm bearbeiten. Schweißen von Hand Beim Schweißen von Hand – vorrangig bei Baustählen und Chrom-Nickel-Stählen – sind zwei Varianten im Einsatz: WIG-Schweißen (Wolfram-Inert-Gas) MAG-Schweißen (Metall-Aktiv-Gas) Schweißerprüfbescheinigungen nach EN 287-1, 135 + 141 Produktform: Blech und Rohr Nahtart: Kehl- und Stumpfnaht

Als Zulieferer für Industrie und Handwerk planen und konstruieren wir mit Ihnen bis zur Fertigungsreife. Wir entwickeln Musterteile. Wir fertigen vom kleinsten Einzelteil bis zur komplexen Serienfertigung. Wir produzieren Halbzeuge, Fertigteile und komplette Baugruppen. Einzelanfertigungen und Kleinserien fertigen wir kurzfristig. Diese Seite wird zur Zeit bearbeitet.

Ausführung nach ISO 5171 oder für Acetylen nach ISO 7291 Sicherheitsmerkmale Typ 111.11: Mit Entlastungsöffnung auf der Gehäuserückseite Typ 111.31: Mit bruchsicherer Trennwand (Solidfront) Nenngröße (NG) des Gehäuses Typ 111.11: NG 40, 50 und 63 Typ 111.31: NG 50 Anzeigebereiche bis 0 … 400 bar bzw. 0 … 6.000 psi Anwendungen Für Geräte und Apparaturen zum Gasschweißen, Schneiden und verwandte Autogenverfahren Druck- und Füllstandsanzeige für Industriegase wie beispielsweise Sauerstoff oder Acetylen Zum Anbau an Druckminderer oder Ventile Beschreibung Die Manometer vom Typ 111.11 und 111.31 wurden speziell für Gasschweißgeräte konstruiert und erfüllen alle Anforderungen der Norm ISO 5171. Die Geräte basieren auf dem bewährten Rohrfedermesssystem. Bei Druckbeaufschlagung wird die Verformung der Rohrfeder proportional zum anstehenden Druck über eine Zugstange zum Zeigerwerk übertragen und angezeigt. Der modulare Aufbau des Manometers ermöglicht eine Vielzahl von Kombinationen aus Gehäusewerkstoff, Prozessanschluss, Nenngröße und Anzeigebereich. Durch diese hohe Varianz eignen sich die Geräte für viele Anwendungen im Bereich der Schweißtechnik. Eine Individualisierung der Geräte durch Zifferblattaufdrucke, wie z. B. Firmenlogos, ist möglich. Die Sicherheitsausführung der Manometer vom Typ 111.31 besitzt eine bruchsichere Trennwand und erfüllt auch erhöhte sicherheitstechnische Anforderungen an den Personenschutz.

Zeit für Handarbeit: Einfädeln - Führen - Fertig! Nehmen Sie die Durchlauf-Schweißmaschine in die Hand und laufen Sie mit: Ruck-Zuck sind die großen PE-Beutel verschweißt! Handgeführte Durchlauf-Schweißmaschinen für Polyethylenfolien Überall dort, wo großformatige PE-Beutel oder -Säcke oder lange PE-Folien miteinander verschweißt werden sollen ist diese handgeführte Durchlauf-Schweißmaschine im Einsatz. Anschließen, aufheizen und losschweißen - einfacher kann das PE-Folienschweißen nicht sein. Und mit dem 5 Meter langen Anschlusskabel sind Sie nahezu ungebunden. Nach der kurzen Aufheizphase wird das zu verschweißende Folienmaterial aus Polyethylen in die polystar® Durchlauf-Schweißmaschine eingefädelt. Die PE-Folie wird selbstständig durch die Heiz- und Kühlzone befördert. Federnd gelagerte Andruckrollen verschließen das Folien-Material sofort im Anschluss und sorgen so für eine gleichbleibende Nahtqualität. Die polystar® Durchlauf-Schweißmaschine muss während der Schweiß- und Kühlzeitphase in der gleichen Geschwindigkeit geführt werden. Gleichzeitig muss der Bereich der Schweißnaht immer gerade gehalten werden. Alle Technische Daten finden Sie auf unserer Homepage- Gewicht: 3,9 kg Durchlaufgeschwindigkeit: 7 m/Min. Schweißnahtbreite: 6 mm

KFK® Prüfservice seit über 30 Jahren! Wir bieten Professionelle Prüfung jeglicher Schweißgeräte gemäß VDE 0544-4 und DGUV Vorschrift 3, vormals BGV A3 Prüfungen,

KFK® Prüfservice seit über 30 Jahren! Wir bieten professionelle Prüfung jeglicher Schweißgeräte gemäß VDE 0544-4 und DGUV Vorschrift 3, vormals BGV A3 Prüfungen.

6 kVA, mit Leistungs- und Zeitregelung und Impulsen, ohne E-Arme, erhältlich von 150 - 500mm, für Bleche max. 2 + 2mm, für Betriebe mit schnellerer Punktfolge (sehr handlich durch leichtgängige Kardanaufhängung in Verbindung mit Seilfederzug), mit Druckluft-Wartungseinheit

Diverse Breitschlitzdüsen, Winkeldüsen, Rohrdüsen und Düsenadapter für unsere Handschweißgeräte, Schweißpistolen und Heißluftgebläse 4000 Rohrdüse 5mm 4002 Breitschlitzdüse 20mm 4002.15 Breitschlitzdüse 20mm 15° abgewinkelt 4002.60 Breitschlitzdüse 20mm 60° abgewinkelt 4002.90 Breitschlitzdüse 20mm 90° abgewinkelt 4003 Breitschlitzdüse 40mm 4003.60 Breitschlitzdüse 40mm 60° abgewinkelt 4004 Breitschlitzdüse 40mm gelocht 4005 Rohrdüse 15mm 4007 Düsenadapter M10 4008 Düsenadapter M14 4060 Breitschlitzdüse 60mm 4090 Breitschlitzdüse 90mm 4000.V Rohrdüse 5mm, 150mm lang 9701 Rohrdüse 5mm, verstärkte Ausführung 5016 Löffelreflektor 4021 Breitschlitzdüse 150 x 1 mm 4022 Breitschlitzdüse 150 x 10 mm 4030 Breitschlitzdüse 70 x 10 mm 4031 Breitschlitzdüse 70 x 4 mm 4032 Breitschlitzdüse 75 x 2 mm

TYPE 200: WG BÄNDER MIT GEPLÄTTETEN DRAHT Das Weitspiralgliederband, geschweißt (WG), mit geplätteten Spiralen, ist quasi gleich mit dem Aufbau des „Type 100: WG“. Bei der Type 200 sind die Spiralen mechanisch verformt, wodurch die Spiralen im Querschnitt eine platte (teilweise ovale) Form hat. Durch die geplätteten Spiralen ist die Kontaktoberfläche mit dem Produkt grösser, wodurch das Produkt stabiler auf dem Band steht. Die Bandkanten-Bearbeitung ist die gleiche wie bei „Type 100: WG“. Produktion: Niederlande

Die thermische Leistungsfähigkeit sowie die Möglichkeit eine sehr enge Temperaturannäherung zu realisieren machen die Platular® Wärmetauscher in besonderem Maße VERSCHWEISSTE PLATTENWÄRMETAUSCHER TYP PLATULAR® : PRINZI Die thermische Leistungsfähigkeit sowie die Möglichkeit eine sehr enge Temperaturannäherung zu realisieren machen die Platular® Wärmetauscher in besonderem Maße geeignet für den Einsatz bei kritischen Medien sowie bei der Vakuumkondensation (Abgase, Lösemittelkondensation). Die Möglichkeit der mehrgängigen Stromführung prädestiniert die Apparate aber auch für anspruchsvolle thermische Programme wie Temperaturkreuzungen oder Energierückgewinnungen. DER FLEXIBELSTE GEGENSTROMWÄRMETAUSCHER AM MARKT Die maßgeschneiderten Platular® Wärmetauscher bieten aufgrund ihrer Kompaktheit zahlreiche Vorteile hinsichtlich Produktvolumen im Apparat und Installationsfläche. Die von Barriquand patentierten Platular® Wärmetauscher umfassen folgende Bautypen: Typ „X“ (von 1 m² bis 1 500 m²) : Typ „XS“ : komplett verschweißt Typ „XASP“ : mit Reinigungstüren auf einem der beiden Ströme Typ „XP“ : mit Reinigungstüren auf beiden Strömen Sonderbauform Kolonnenkopfkondensator. Type „J“ (von 0,5 m² bis 1 000 m²) : Plattenpaket in einem externen Mantel Typ IJS : komplett verschweißt Typ IJMASC : ausziehbares Plattenpaket Typ PCV : Spezialentwicklung für Fernwärmenetze WARTUNGSFREUNDLICHE WÄRMETAUSCHER Die Platular® Wärmetauscher sind besonders wartungs- und unterhaltsfreundlich: Das Plattenprofil mit Noppen sorgt für hohe Turbulenzen und beugt so Verschmutzungsbildungen vor. Es ist nicht notwendig, den Apparat zu öffnen oder gar zu demontieren, um eine chemische Reinigung durchzuführen. Das komplett verschweißte Plattenpaket enthält keinerlei Verschleißteile. Die einzigen Dichtungen des Apparates befinden sich in den Reinigungstüren. Die Reinigungstüren hängen in Scharnieren, so dass der Apparat leicht geöffnet und wieder verschlossen werden kann. Die Scharniertüren erlauben einen direkten Zugang zum Plattenpaket, welches mit Hochdruckwasserlanzen mechanisch gereinigt werden kann. Somit können bei Bedarf auch außerplanmäßige Reinigungen rasch und effektiv durchgeführt werden.

für die Lebensmittelindustrie, Kosmetik und Pharmazie in Werkstoff 1.4301 und 1.4404; Dichtungswerkstoffe VMQ, EPDM, FKM für die Lebensmittelindustrie, Kosmetik und Pharmazie in den Standards DIN in den Nennweiten DN10, DN15, DN20, DN 25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200 (nur als Zwischenflansch) in den Werkstoffen 1.4301 / 1.4307 / 1.4404 Anschlüße mit Schweiß- und Gewindeflansch Mitteldichtungen: Silikon, EPDM, Viton

Wir bieten an, verschlissene Bauteile wieder instand zu setzen. Dabei wird die abgenutzte Stelle mit unserem DurEtern® Schweißdraht aufgepanzert. Unser Schweißdraht bildet aufgrund seiner Legierungselemente beim Schweißen eine hochverschleißfeste Schicht, wodurch sich die Lebensdauer deutlich verlängert.

Schweißringdichtungen ohne Hilfsdichtung werden in erster Linie dort zum Einsatz gebracht, wo sehr hoher Druck und sehr hohe Temperaturen vorliegen. Den Einsatz von Schweißringdichtungen mit einer Hilfsdichtung z. B. Spiraldichtung empfehlen wir dort, wo absolute Sicherheit der Dichtung gegenüber gefährlichen Medien verlangt wird. Die Schweißringdichtung hat auch den Vorteil, dass die geschweißte Verbindung ohne große Probleme wieder zu lösen ist. Produktdaten SJ – 10 Membranschweißringdichtung SJ – 11 mit außenliegenden Schweißnähten SJ – 12 mit Hohllippe zur Aufnahme unterschiedlicher radialer Drehungen SJ – 13 mit Hohllippe zur Aufnahme großer unterschiedlicher radialer Drehungen, z.B. bei Wärmetauschern SJ-11; SJ-12; SJ-13; sind ebenfalls mit einer Sekundardichtung als Kammprofil und Spiraldichtung verfügbar In verschiedenen Werkstoffen und Ausführungen lieferbar. Fertigungsnormen: DIN; ASME; EN; Gost; JIS; etc. Sowie Linsen- und verschiedenen Flachdichtungen

Unsere Sonderanfertigungen bieten maßgeschneiderte Lösungen für spezielle Anforderungen und Bedürfnisse. Ob es sich um individuelle Ohrpassstücke, spezielle Gehörschutzlösungen oder einzigartige Designs handelt, wir fertigen alles nach Ihren Wünschen und Anforderungen an. Unsere Sonderanfertigungen werden mit höchster Präzision und Sorgfalt hergestellt, um sicherzustellen, dass sie perfekt passen und optimal funktionieren. Sie sind ideal für Menschen, die eine individuelle und einzigartige Lösung für ihre Hör- oder Gehörschutzbedürfnisse suchen.

Die Arbeitsradien der igm Schweißroboter liegen je nach Ausführung zwischen 1500 und 1900 mm. Diese setzt sich zusammen aus den Längen der Schwenkarme (je 550 oder 750 mm) und die übliche Exzentrizität der 1. Hauptachse von 400 mm. Eine Erweiterung durch weitere Vergrößerung der Armlängen ist nicht immer zielführend, da für die Schweißung komplexer Werkstücke nicht nur die reine Erreichbarkeit, sondern auch die Zugänglichkeit maßgebend ist. Die Fähigkeit, in das Bauteil eintauchen zu können, stellt also ein wesentliches Kriterium dar. Für diese Bewegungen sind lange Roboterarme oft hinderlich, da sie größere Ausgleichsbewegungen über externe Fahrbahnachsen erfordern. Eine bessere Beweglichkeit wird immer durch mehr Achsen erreicht. Es geht mehr um die Zugänglichkeit, das Übergreifen von Bauteilen, das Zusammenfahren, die Überlappung von Arbeitsbereichen bei mehreren Robotern in einer Anlage. Und weiters: Vermeidung von Ausgleichsfahrten mit den Fahrbahnen, also kürzere Fahrbahnsysteme. Damit ergibt sich wesentlich reduzierter Platzbedarf, geringe Platzkosten und damit geringe Investitionskosten. Da der Drehsockel um ± 180° schwenken kann, lassen sich beliebige Positionen innerhalb des Arbeitsbereichs von unterschiedlichen Richtungen her anfahren. Beim Einsatz von 2 Robotern in einer Station lassen sich durch die zusätzlichen Achsen die Kollisionsgefahren wesentlich leichter vermeiden. Damit können die beiden Roboter gleichzeitig näher zusammenliegende Nähte schweißen, ihre Arbeitsbereiche können sich sogar überlappen. Einer der beiden Roboter kann also zum Beispiel an einem Werkstück mit U-förmiger Struktur an einer Innenseite eines Bauteils schweißen während der andere auf der Außenseite schweißt. Merkmale Wesentliches Merkmal des RTi499: • Bewegungsraum Durchmesser 5.200 mm • geschwungener Drehsockel zum Umgreifen und Umfahren von Störkonturen des Werkstücks • Führung aller Medien (Strom, Wasser, Draht, Sensorleitungen, Steuerkabeln) komplett innerhalb des Drehsockels • Drehbereich +/- 180° • volle Integration in die Steuerung als 7. Achse

Unsere Schweißeinheit PWS ist eine Erweiterungseinheit für Stanzen zum Aufbringen von Kontakt-Pads auf das Trägermaterial. Bei der Herstellung von Mini-Sicherungsautomaten kann damit das Drahtformen von System WFS und das Kontakt-Pad Schweißen in der Anlage UWS ersetzt werden. Die Schweißeinheit für Kontakt-Pads PWS schweißt Silberdraht Stücke auf ein Trägermaterial bevor dieses von Stanzmaschine eingezogen wird. Der Draht wird über einen Schrittmotor in programmierbaren Längen zugeführt. Der Schweißkopf wird von einem Servoantrieb gesteuert und über eine Inverter-Stromquelle versorgt. Der gesamte System synchronisiert sich mit der Stanzmaschine.

Vor- und Fertigbearbeitung der Schweißbaugruppen, Wärmebehandlung (Spannungsarmglühen) und der passende Oberflächenschutz. Alles was für anspruchsvolle Schweißkonstruktionen gebraucht wird bekommen Sie von uns. Vor- und Fertigbearbeitung der Schweißbaugruppen, Wärmebehandlung (Spannungsarmglühen) und der passende Oberflächenschutz. Ihr Vorteil: Alles aus einer Hand. - Stückgewicht max. 6.000kg - Einsatz aller gängigen Schweißverfahren - unsere Schweißer sind geprüft Wir haben lange Erfahrung mit der Verarbeitung von Sonderstählen. Aufpanzerungen und Lösungen mit hochverschleißfesten Blechen, wie z.B. Hardox, XAR, Abrazo, Creusabro oder Dillidur, sind kein Problem. Hier ein Auszug aus unseren Werkstoffen: 1.0330, 1.0037, 1.0050, 1.4301, 1.4439, 1.4462, 1.4539, 1.4541, 1.4571, 1.4528, 1.4878, 1.4891

Ergonomischer, kurzer Handgriff – für beste Zugänglichkeit „GRIP“, Weichkomponenten im Griffbereich und Daumenstütze – hohe Griffsicherheit auch in Extremlagen. Merkmale ABIMIG® GRIP W 555D Ergonomischer, kurzer Handgriff – für beste Zugänglichkeit „GRIP“, Weichkomponenten im Griffbereich und Daumenstütze – hohe Griffsicherheit auch in Extremlagen Kugelgelenk mit optimalem Bewegungsradius – ideales Handling Optimale Brennerkühlung – hohe Standzeiten Merkmale ABIMIG® GRIP W 555D Ergonomischer, kurzer Handgriff – für beste Zugänglichkeit „GRIP“, Weichkomponenten im Griffbereich und Daumenstütze – hohe Griffsicherheit auch in Extremlagen Kugelgelenk mit optimalem Bewegungsradius – ideales Handling, Optimale Brennerkühlung – hohe Standzeiten

Insgesamt bietet unser Vorrichtungsbau nicht nur technische Präzision und Qualität, sondern auch maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Die Verwendung modernster Technologien und die Flexibilität unserer Vorrichtungen gewährleisten einen reibungslosen und effizienten Produktionsprozess. Unsere umfassenden Dienstleistungen sorgen dafür, dass alle Aspekte von der Planung bis zur Implementierung abgedeckt sind, was letztendlich zu einer signifikanten Steigerung der Produktivität und einer Reduktion der Produktionskosten führt.

Zeichnungsgerechte Herstellung von Schweißbaugruppen und Sicherheitsbauteilen aus Edelstahl, Aluminium, Normalstahl, Panzerstahl und Sonderwerkstoffen. Wir schweißen WIG, MIG und MAG.

Der AIRTECH Luftfilter mit Absaugarm der Baureihe SF entspricht technisch dem Typ MF mit dem modularen Vier-Filter- stufen-System. Schweißrauchfilter Typ SF Der AIRTECH Luftfilter mit Absaugarm der Baureihe SF entspricht technisch dem Typ MF mit dem modularen Vier-Filter- stufen-System. Ein Absaugarm mit außen liegenden Gasdruck- dämpfern und ergonomisch ange- ordnetem Handgriff machen den Filter zu einem Allrounder. Für den mobilen Einsatz kann dieses Filtergerät zusätzlich mit einem fahrbaren Untergestell mit feststellbaren Rollen ausgestattet werden. Zur Adsorption von Gasen und Gerüchen können zusätzliche Filtereinsätze eingebaut werden - praktisch z.B. beim Schweißen ölhaltiger oder verzinkter Teile. Auch bei sehr hohen Schadstoffkonzentrationen filtriert der AIRTECH Luftfilter Typ SF die gesundheitsschädlichen Partikel bei einem konstanten Abscheidegrad von 99,99%. Alle AIRTECH-Schweißrauchfilteranlagen entsprechen den derzeit gültigen UVV- und Sicherheitsvorschriften (TRGS 560). Die CE-Richtlinie EN 60204-1 wird selbstverständlich eingehalten. Die Konformität wurde vom TÜV Nord überprüft. Die Geräte der Baureihe SF werden komplett und anschlußfertig ausgeliefert einschließlich EG - Hersteller/Konformitätserklärung gem. Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Montage, Service und Wartung der Luftfilteranlangen werden auf Wunsch von unseren geschulten und autorisierten Fachkräften vorgenommen.

Hochwertige Komplettlösungen für Schweißkonstrutionen In der Schweißkonstruktionen sind wir auf Bauteile spezialisiert, die neben besonderer Erfahrung in der Abwicklung und Bearbeitung hohe Anforderungen an die Schweißtechnik stellen. Wir verfügen über alle Erfahrungen im Zusammenbau, im Schweißen und in der nachfolgenden mechanischen Bearbeitung von Schweißkonstruktionen im Kessel- und Behälterbau sowie im Maschinenbau. Neben kleinen Bauteilen fertigen wir genauso zuverlässig große und schwere Werkstücke nach Ihren Zeichnungen, Spezifikationen und Vorgaben. Darüber hinaus liefern wir auch Komplettlösungen. Dabei übernehmen wir die Werkstoffauswahl, Konstruktion und Materialvorbereitung. Das bestellte Bauteil erstellen wir über die nötigen Fertigungsschritte, z.B. Walzen, Biegen, Schweißen und Richten. Die Qualität stellen wir durch zerstörungsfreie Werkstoff- und Schweißnahtprüfung, Wärmenachbehandlung, spanende Bearbeitung und Maßprüfung sicher. Auf Wunsch strahlen und lackieren wir das Werkstück abschließend nach Ihren Vorgaben.

ISO 5211, Anti-static, Verriegelung, O-Ring Schaltwellenabdichtung Nennweite: 1/4"- 4" (DN 10 - DN 100) Nenndruck: 1/4" - 2" 1000 WOG (PN 63) 2 1/2" - 4" 800 WOG (PN 40) Material: 1.4408/PTFE Anschluss: Anschweißende